通過噴焊工藝焊接在公軸承或者母軸承上，本體硬度沒有變化，機(jī)械性能不會降低。軸承使用過程中散熱性能好，耐熱更持久，不易開裂起皮脫落，聚晶的磨耗超過了TC壽命的10倍以上，大大降低了傳統(tǒng)TC軸承所產(chǎn)生的事故率。
磨料顆粒、高溫、腐蝕性化學(xué)品和高載荷都可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的軸承故障。
聚晶金剛石軸承在這些惡劣條件下提高了軸承的整體可靠性，同時(shí)消除了對密封的需要。
PCD不是金剛石涂層，而是一種厚的人造金剛石表面，非常適合在工藝流體中運(yùn)行，在這種流體中，砂粒等磨蝕顆粒會加速傳統(tǒng)軸承材料的磨損和失效。
金剛石作為軸承材料聚晶金剛石(PCD)以：
· 高導(dǎo)熱性：可以降低導(dǎo)致軸承退化的局部極限溫度，避免在軸承啟動或停機(jī)的過程中產(chǎn)生的高熱量對軸承材料造成的損傷
· 高負(fù)載：可在相當(dāng)寬的速度和負(fù)載范圍下有效運(yùn)行。例如：在某些石油和天然氣鉆探中，金剛石軸承可以在高達(dá)60000磅的負(fù)載下運(yùn)行100-6000轉(zhuǎn)/分鐘
· 耐磨耐高溫: PCD材質(zhì)具有極低的摩擦系數(shù)(摩擦系數(shù)在0.01到0.03之間)，可以在高溫(目前最高溫度233℃)下進(jìn)行作業(yè)
· 高斷裂韌性：具有出色斷裂韌性的軸承材料能夠降低沖擊負(fù)荷導(dǎo)致?lián)p壞的可能性
· 高耐腐蝕性: 可以不受應(yīng)用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的影響，例如，可以不受鉆井中存在的天然的或者泥漿里的化學(xué)物質(zhì)的影響
· 簡化性: PCD軸承在使用過程中，無需專門對其保障潤滑，由于不需要密封件和獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，可以簡化設(shè)備和組件
· 長壽命：由于金剛石表面堅(jiān)硬、耐磨，可延長軸承壽命，使用壽命是傳統(tǒng)碳化鎢軸承或其它的硬質(zhì)合金軸承(TC軸承)6倍以上
具有高導(dǎo)熱性的軸承材料減少了導(dǎo)致軸承退化的局部極端溫度。在啟動和關(guān)閉期間，高導(dǎo)熱性將減少軸承表面之間局部焊接的可能性，這反過來導(dǎo)致軸承表面的劃痕和磨損。
為了減少熱量產(chǎn)生和減少功率損失，需要低摩擦系數(shù)。
此外，具有大斷裂韌性的軸承材料將減少由于沖擊載荷而損壞的可能性。由于其極高的硬度，PCD非常適合抵抗來自磨料顆粒、潤滑劑和工藝流體的磨損。
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